中、低溫耐磨陶瓷材料
產(chǎn)品簡介： 延長吹管使用壽命解決吹管發(fā)紅燒穿問題： 近年來， 隨著高爐利用系數(shù)的不斷增大，風(fēng)溫、 風(fēng)壓的逐步提高，進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)已成為生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)， 吹管發(fā)紅基至燒穿現(xiàn)象頻繁出現(xiàn)，造成
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耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料，由于原料采用特殊的處理方法和嚴(yán)格工藝控制組成，通過一系列的化學(xué)反應(yīng)，使其能在常溫下形成極高的強度及硬度，達(dá)到陶瓷的結(jié)合強度標(biāo)準(zhǔn)，故而稱陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便，維護(hù)容易，成本低廉的特點而被廣泛采用。陶瓷耐磨料主要有骨料和超細(xì)結(jié)合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達(dá)150MPa以上，特殊產(chǎn)品可達(dá)280MPa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料無法比擬的。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，根據(jù)固體理論，離子鍵和共價鍵屬強結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強化措施和特殊處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強度和剛度很大，可有效抵御物料的高速沖擊力和剪切應(yīng)力。在施工現(xiàn)場，將特制液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強度和硬度。
耐磨陶瓷涂料的特點：
（1）具有極高的機械強度和剛度。
（2）具有優(yōu)良的韌性和抗震性。
（3）整體性好。
（4）環(huán)境相容性好。
（5）無環(huán)境污染。
由于具有上述特點，常溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn鋼的9倍、65Mn鋼的8倍、耐火澆注料的45倍。
延長吹管使用壽命解決吹管發(fā)紅燒穿問題：
近年來， 隨著高爐利用系數(shù)的不斷增大，風(fēng)溫、 風(fēng)壓的逐步提高，進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)已成為生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)， 吹管發(fā)紅基至燒穿現(xiàn)象頻繁出現(xiàn)，造成非計劃休風(fēng)， 嚴(yán)重影響高爐正常生產(chǎn)。 我公司根據(jù)這些問題， 專業(yè)研究開發(fā)了高爐進(jìn)風(fēng)管道專用輕質(zhì)耐磨陶瓷材料。
耐磨陶瓷涂料的特點：
（1）具有極高的機械強度和剛度。
（2）具有優(yōu)良的韌性和抗震性。
（3）整體性好。
（4）環(huán)境相容性好。
（5）無環(huán)境污染。
由于具有上述特點，常溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn鋼的9倍、65Mn鋼的8倍、耐火澆注料的45倍。
延長吹管使用壽命解決吹管發(fā)紅燒穿問題：
近年來， 隨著高爐利用系數(shù)的不斷增大，風(fēng)溫、 風(fēng)壓的逐步提高，進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)已成為生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)， 吹管發(fā)紅基至燒穿現(xiàn)象頻繁出現(xiàn)，造成非計劃休風(fēng)， 嚴(yán)重影響高爐正常生產(chǎn)。 我公司根據(jù)這些問題， 專業(yè)研究開發(fā)了高爐進(jìn)風(fēng)管道專用輕質(zhì)耐磨陶瓷材料。
由于吹管長期處于高溫、 高壓、高速氣流沖刷的環(huán)境中，這就對所用材料的高溫強度有較高的要求，要讓吹管表皮溫度低，就要使材料有一定的保溫效果。重質(zhì)澆注料如剛玉澆注料具有耐高溫、強度高解特點，但是導(dǎo)熱性能高，不利于保理，熱震穩(wěn)定性差，線變比較大，雖然耐沖刷，但是線變大，容易裂。輕質(zhì)澆注料雖然改善了澆注的保溫絕熱效果，但是大多數(shù)輕質(zhì)隔熱澆注料使用溫度低，高溫強度小，不耐沖刷。我公司生產(chǎn)的吹管專用耐磨陶瓷材料屬于半輕質(zhì)，既具備了耐火材料的高強度，附高溫和高溫下熱震穩(wěn)定性好，線變小的優(yōu)點，又具備了輕質(zhì)隔熱澆注料的低導(dǎo)熱率和高抗熱震性的優(yōu)點，解決了強度與隔熱的矛盾，達(dá)到 了增加吹管使用壽命的效果。
